設(shè)計(jì)要求

1. 可靠性高,，確?？椎篱g不竄油;

2. 結(jié)構(gòu)緊湊,，占用空間小;

3. 油路簡(jiǎn)單,，壓力損失小;

4. 易于加工,，輔助工藝孔少;

5. 便于布管;

6. 各控制閥調(diào)節(jié)操作方便,。

設(shè)計(jì)步驟

1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對(duì)位置,，并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;

2. 根據(jù)閥組工作原理,、系統(tǒng)布局,、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;

3. 設(shè)計(jì)并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,，使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通,。

液壓閥塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1. 設(shè)計(jì)閥塊時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,，同時(shí)應(yīng)考慮扳手操作空間;對(duì)于位置相近且易接錯(cuò)的油口，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分,。

2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(shí)(例如：P,、A、T,、B,、A1、A2,、B1,、B2、M1,、M2),，其中，板式閥安裝面的油口標(biāo)識(shí)僅在圖紙上體現(xiàn),，而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測(cè)壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,，為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標(biāo)識(shí)覆蓋，鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明),。

3. 閥塊上的外接油口,、測(cè)壓口應(yīng)根據(jù)管接頭連接尺寸設(shè)計(jì)，沉孔外徑,、深度和螺紋深度均應(yīng)留有合適的余量,，避免安裝時(shí)干涉,。

4. 合理選擇各控制閥的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)應(yīng)避免閥塊集成度過高,，尤其應(yīng)避免在同一閥塊上集成過多的螺紋插裝閥,，否則會(huì)使閥塊工藝孔成倍增加，油路曲折,，壓力損失高,，同時(shí)造成加工、檢驗(yàn)和排故困難;但是對(duì)于功能相關(guān),，油路并聯(lián)的板式閥組應(yīng)盡量集成,，以便簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路。

5. 閥塊上采用的板式液壓控制閥安裝面應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計(jì),，其表面加工質(zhì)量可參考標(biāo)準(zhǔn)“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液壓傳動(dòng) 四油口方向控制閥安裝面”的相關(guān)規(guī)定,。

6. 閥塊上采用的螺紋插裝閥安裝孔應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計(jì)，盡量選用和其他品牌型號(hào)通用性強(qiáng)和有現(xiàn)有加工刀具的插件,。

7. 設(shè)計(jì)閥塊體的孔道時(shí)應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便,。一般工作管路推薦流速為8m/s，回油管路推薦流速為4m/s,。

8. 閥塊的孔深數(shù)值是指從孔道所在視圖表面計(jì)算并包括鉆尖的深度,。

9. 為便于去毛刺和避免污染物沉積，相交孔的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)采用T形結(jié)構(gòu),，其中一個(gè)孔的孔深為該孔端面到與之相通孔道的軸線位置,，不得采用十字形結(jié)構(gòu)。

10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道,，必須采用斜孔時(shí),，孔道的傾斜角度宜不超過35°，并須保證孔口的密封良好,。

11. 為防止系統(tǒng)使用中被擊穿,，閥塊中間兩兩相鄰(相交或平行)孔道(含安裝螺紋孔)之間的最小壁厚應(yīng)不小于4mm。但在受布局和結(jié)構(gòu)限制,，且孔道所受壓力小于6.3MPa時(shí),，孔道之間的最小壁厚可不小于3mm。

12. 考慮到集成閥塊上的油孔細(xì)而長(zhǎng),，鉆孔加工時(shí)可能會(huì)鉆偏,，實(shí)際壁厚應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上適當(dāng)取大一些。

13. 為避免鉆頭損壞,，通常鉆孔深度不宜超過孔徑的25倍,。

14. 工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵,，以便孔道的清理,、清洗和檢查,。在位置不允許時(shí)，對(duì)直徑不大于12mm 的孔道,，允許采用球漲式堵頭封堵,，球漲式堵頭的安裝尺寸應(yīng)符合“JB/T 9157-1999液壓氣動(dòng)用球漲式堵頭安裝尺寸”的規(guī)定。

15. 建議閥塊的工藝孔口部堵頭不凸出安裝面表面,。

16. 閥塊表面鍍鎳,，鍍鎳層厚度0.008～0.015mm。

17. 對(duì)于不能用剖視圖清晰表示內(nèi)部孔道相交狀況的復(fù)雜閥塊,，應(yīng)用孔系表注明各孔的相交狀況,，以便于閥塊檢驗(yàn)。同時(shí),，建議將閥塊的工作原理圖和三維軸測(cè)圖附在工程圖中,。